Cos'è l'applicazione laser

La tecnologia laser è una delle quattro principali invenzioni scientifiche del XX secolo, insieme all'energia atomica, ai semiconduttori e ai computer. Il laser ha eccellenti monocromaticità, coerenza e direzionalità e può accumulare un'elevata densità di energia in una piccola area, rendendolo particolarmente adatto alla lavorazione dei materiali. Tra la fine degli anni '70 e l'inizio degli anni '80, una nuova tecnologia di applicazione laser, la tecnologia di marcatura laser, emerse silenziosamente a livello internazionale e fu rapidamente industrializzata, diventando una delle più vaste aree di applicazione della lavorazione laser. La tecnologia di marcatura laser utilizza il laser controllato da computer come metodo di elaborazione. Il suo principio base è: un computer controlla un raggio laser focalizzato ad alta densità di energia per agire sulla superficie di parti meccaniche, componenti elettronici, strumenti e misuratori che necessitano di essere marcati secondo una traiettoria predeterminata, in modo che il materiale superficiale venga immediatamente vaporizzato o sottoposto a modifiche chimiche per cambiare colore e testo, motivi, ecc. con una certa profondità o colore vengono incisi, lasciando così un segno permanente sulla superficie del pezzo.
Essendo un moderno metodo di lavorazione di precisione, la tecnologia di marcatura laser presenta vantaggi ineguagliabili rispetto ai metodi di lavorazione tradizionali come la corrosione, la lavorazione con elettroscintilla, l'incisione meccanica e la stampa:
1. Quando si utilizza il laser come metodo di lavorazione, non c'è forza di lavorazione tra il pezzo in lavorazione e il pezzo in lavorazione. Presenta i vantaggi di assenza di contatto, assenza di forza di taglio e impatto termico ridotto, che garantisce la precisione originale del pezzo. Allo stesso tempo, ha un'ampia adattabilità ai materiali e può lasciare segni molto fini sulla superficie di una varietà di materiali con un'ottima durata;
2. Il laser ha una buona controllabilità spaziale e temporale e ha un ampio grado di libertà nel materiale, nella forma, nelle dimensioni e nell'ambiente di lavorazione dell'oggetto di lavorazione, che è particolarmente adatto per la lavorazione automatizzata e la lavorazione di superfici speciali. E il metodo di lavorazione è flessibile, in grado di soddisfare le esigenze della progettazione di un singolo articolo in stile laboratorio e i requisiti della produzione di massa industriale;
3. L'incisione laser va bene e le linee possono raggiungere il livello dal millimetro al micron. I segni realizzati con la tecnologia dell'incisione laser sono molto difficili da imitare e modificare, il che è estremamente importante per l'anticontraffazione dei prodotti;
4. La combinazione del sistema di elaborazione laser e della tecnologia di controllo numerico computerizzato può formare efficienti apparecchiature di elaborazione automatizzata, in grado di stampare vari testi, simboli e modelli, ed è facile progettare modelli di incisione con software, modificare il contenuto di marcatura e adattarsi all'alta efficienza e requisiti frenetici della produzione moderna;
5. La lavorazione laser non ha fonti di inquinamento ed è una tecnologia di lavorazione pulita, priva di inquinamento e altamente rispettosa dell'ambiente;
La tecnologia di marcatura laser è stata ampiamente utilizzata in vari settori, aprendo ampie prospettive per una produzione di lavorazione moderna di alta qualità, efficiente, priva di inquinamento e a basso costo. Con la continua espansione dei moderni campi di applicazione della marcatura laser, anche i requisiti di miniaturizzazione, alta efficienza e integrazione dei sistemi di apparecchiature di produzione laser sono più elevati.